打造高品質奶粉，圣元中乳協第二十九次年會獲行業認可

隨著消費者對品質和健康的要求越來越高，乳業未來的發展趨勢將更加注重品牌建設和產品升級。圣元作為國內知名乳制品企業，已經開始向高端市場發力，推出更高品質的產品和服務，以滿足消費者的需求。在近期舉辦的中國乳制品工業協會第二十九次年會暨2023年中國(國際)乳業技術博覽會上，圣元榮獲“技術進步獎”“2023年度行業發展突出貢獻人物”兩項大獎。

本次大會以“質量強國 科技興乳 繁榮市場 營養惠民”為主題，匯聚了政府相關領導、國際乳品聯合會負責人、國際乳業機構代表、國內外行業專家、企業家、企業代表等嘉賓，共同探討我國乳業發展形勢以及未來趨勢。

省委常委、市委書記李紅軍出席開幕式并巡看會展情況。巡看中，李紅軍與參展企業家深入交流，鼓勵大家緊盯乳制品產業發展趨勢，聚焦消費者需求，抓好食品安全工作，加強各環節監管，強化檢驗檢測，實現產品質量升級，努力構筑發展新優勢。在奶粉生產監管和質檢環節，圣元打造全產業鏈一體化模式，從奶源到終端銷售，質量全程可監控，確保每一生產環節安全可靠，萬無一失。

全產業鏈一體化模式的上游是奶源。在地球的某個角落，有一個被譽為“大地的盡頭”的地方，那就是位于北緯48°的法國布列塔尼大區，圣元乳業的奶源就在這里。之所以遠赴法國選擇奶源，是因為當地不但擁有純天然的牧場環境，而且有著出色的牧場管理經驗。布列塔尼大區的牧場采用的是傳統的放牧方式，讓奶牛們在廣闊的草原上自由活動。這種方式不僅能保證奶牛的健康，也能使奶牛吃到最新鮮的食物。同時，這種方式還能保持奶牛的基因多樣性，使得產出的牛奶味道更為豐富。

全產業鏈一體化模式的中游是加工生產。圣元在山東青島和法國布列塔尼大區卡萊工業園建有工廠。圣元青島工廠打造了國內第一條按GMP制藥標準建設的現代化智能生產線，從德國WOLF、ROVEMA，瑞士NDOSA等公司引進了全自動化包裝線以及法國蓋亨公司的干混系統，并且還一次性通過了德國SGS認證中心認證的食品安全管理體系和國內的乳制品HACCP管理體系。整個工廠采用全自動化生產線，全程零人工干預，最大程度保證奶粉生產中的安全。

圣元法國卡萊夢工廠投資2.1億歐元，占地二十公頃，是全球最大，裝備最先進的生產嬰兒奶粉的單體工廠，采用歐盟制藥級生產車間，數字化自制系統，全自動包裝生產線，整個生產過程零人工干預。鮮牛奶從牧場到工廠僅需要4個小時，采用一次制粉工藝，這樣能夠避免二次熱加工破壞營養素，最大化鎖留新鮮營養。

在全產業鏈一體化模式的下游是嚴苛的檢驗檢測體系。為了做好奶粉生產的最后保障，圣元共設置了1126項質量控制點，涵蓋了奶源、生產、倉儲和銷售的各個環節，從圣元奶粉工廠里出廠的每一罐奶粉都要按照國家要求的64項檢測指標進行檢測，圣元自己也設置了32項風險預警指標檢測，而法國工廠生產的奶粉除了要經過中國方面嚴格檢查，還要遵循歐盟標準，可謂是層層加碼，以確保每一款奶粉的安全品質。

乳業是強壯民族戰略的關鍵支撐。作為我國的傳統優勢產業之一，乳業的發展能夠帶動相關產業鏈的發展，為我國經濟增長提供新的動力，更是國民健康的基本保障，圣元從甄選優質奶源開始，引進世界先進生產線，強化每一環節的質量檢測……時刻把品質安全放在首位，在保證安全生產的基礎上創新發展。